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ep专题结构胶二低粘胶2-(新闻)

2022-08-09 来源:贵阳机械信息网

ep专题:结构胶(二)低粘胶2

1、粘合表面特征对粘接强度的影响

表面特征影响到结构胶对其表面的浸润性,进而影响到粘接质量。例如在粘钢加固中,混凝土表面因碳化作用和Ca(OH)2的析出而形成疏松粉层,导致粘接强度下降。因此在施胶之前必须使混凝土表面清洁、平整okmart.com。通常对于很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂刷除表面油垢污物,再对其打磨除去2~3mm厚表层,直至露出新面;如果混凝土表面不是很旧很脏,可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,并用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净,待完全干燥后用洁净棉布沾丙酮擦拭表面即可。对于钢板表面一般不同程度地吸附了一层有机或无机的污染物,为了保证粘接效果必须除去这些污染物,一般用工业酒精擦拭,并用平砂轮打磨表面直至出现金属光泽。打磨粗糙度尽可能大。

总之在结构胶使用之前,应保证粘合面的清洁、平整和适宜的粗糙度的要求以获得良好的粘接效果。此外粘接强度还与被粘物表面的化学结构和几何形状有关。在胶接前对被粘物表面进行化学处理和偶联剂处理,都能明显提高粘接强度。本文用偶联剂配成1~2%浓度的乙醇溶液,涂敷在钢片上,分别在室温下晾置:a1h再于80~100℃烘干30min;b直接放在80~100℃烘干1.5h,2种条件下做钢-钢剪切强度试验和钢-混凝土粘接拉伸试验。

用偶联剂对被粘物表面进行处理,2种试验条件均使剪切强度提高,钢一混凝土粘接拉伸试验中混凝土破坏,且试验条件b可使剪切强度提高到25.47MPa,比未处理时提高了37.2%。由此可见这是一种有效的强化粘接手段。考虑到施工现场条件的限制,偶联剂处理不经高温,效果是否显著有资料表明:偶联剂处理的被粘物表面,自然干燥后施工,其钢一钢剪切强度可提高20%。

2、晾置时间对粘接强度的影响

结构胶施胶后一般要求马上粘合,不存在晾置时间。对于低粘度的这类结构胶由于粘度低,施胶后很容易流淌,如不适当晾置一段时间,使溶剂挥发,粘度增大,往往会造成流胶现象,使粘接面缺胶、少胶,明显影响粘接质量。为了寻找最佳晾置时间,本文对低粘度结构胶的晾置时间与粘接强度的关系进行了试验研究。

当涂胶后立即叠合时强度较低,且强度波动很大,其后随晾置时间延长,强度上升且稳定性较好,晾置时间为30~40min时,强度值取得最大值,且稳定性最好。当晾置时间达到50min后,强度值开始下降。晾置的作用除使溶剂挥发粘度增大、促进固化之外,其本质的作用是减小胶粘剂的固化收缩量,从而减轻接头上的胶层内的收缩应力。同时在调胶后观察到有气泡生成,可能是调胶时混入空气,晾置一段时间也可使大部分气体溢出,减少接头胶层内的气泡缺陷,提高剪切强度。但随晾置时间的推移,胶粘剂固化交联程度增加,粘度增大,胶粘剂难以很好地润湿被粘物,胶层与金属的界面粘接程度降低,导致剪切强度下降。所以晾置时间长短应适当,过短有流胶现象;过长又会使胶粘剂失去粘性,两者都会影响粘接质量。在此应当指出,不同类型的胶粘剂其晾置时间也是不一样的。

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