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一汽锡柴员工小建议实现创新创效新突破

2021-11-16 来源:贵阳机械信息网

一汽锡柴员工小建议实现创新创效新突破

今年上半年,锡柴通过开展“我为创新创效献一计”全员改善活动,引导全体员工立足本职岗位,进行现地现物、合理化建议、QC小组等自主改善活动的持续深入,由员工提出的20469个“金点子”,不仅在科技创新方面取得了众多成果,且有效解决了制约企业发展的瓶颈和生产经营的难点问题,实现了创新创效新突破。

激励机制 合理化建议催生效益

“合抱之木,生于毫末;九层之台,起于累土;千里之行,始于足下”。立足自身,组织全员从不断发现身边的问题入手,对各岗位存在的问题点进行查找问题源、筛选立项、实施改善,将技术创新、节约行动有效渗透到各个岗位,这就是锡柴今年“我为创新创效献一计”全员改善活动的精髓。2014年,锡柴紧扣工厂生产经营,发挥群众性活动在企业经济运行中的独特作用,以全员改善为抓手,优化分类管理,强化表彰激励,促进了效益提升。

为使改善活动有效运作,锡柴不仅制定了全员提案管理细则,明确流程、人员职责、激励机制,专门设有立项表、案例表、消项表,通过填写相应表格,对员工的建议逐一进行登记、整理、筛选、分类,评审,并对活动实施动态管理,定期推出优秀案例以抛砖引玉。1-6月份,员工提案20469条,其中生产车间人均提案7.90条,职能部门人均提案4.70条;完成改善18021项,其中生产车间人均完成6.44条,职能部门人均完成4.73条;合理化建议立项122项,消项17项。

激励职工提建议、比创新、比节约,有效地实现了企业发展和职工个人发展的双赢。CA6DL机加工车间员工通过问题点排查、自主改善参与率达到100%,上半年累计排查出问题点项目近2000条,申报QC项目20项,直接产生经济价值百万余元。重机部员工现地现物改善上半年提案有3324项,改善实施率达94.08%,人均改善7.91项,其中 3个合理化建议直接产生价值71.3万元。装配车间员工上半年现地现物改善提案达3180余项,QC项目完成43项,合理化建议降本160余万元,其中,“6DL装配线ABB机器人泵胶系统自主维修”这一合理化改善项目,通过元件国产化选型、自制件测绘、配合件修配、泵胶系统清洗组、泵胶系统及机器人现场联调等,圆满完成了2台泵胶系统的自主维修项目,经验证,完全满足了生产及质量控制要求,节约维修资金达36.4万元。

激情改善 “金点子”兴企育人

从我做起,争当“改善明星”。由锡柴员工提出的许多解决生产实际问题、降本增效的合理化建议,改善活动涉及产品质量、新品开发、生产工艺、检验方法等企业生产经营的各方面,小到自制的辅助工具,大到工艺方案的改进和新品的设计开发,不仅为企业创造了可观的经济效益,且培育出了一大批善于钻研、自主创新的“改善能手”。上半年,以张建裕为首的加工车间劳模先进团队持续发力,深入推进合理化建议改进活动,1-6月份共计完成合理化建议5项,节约生产成本179万元。其中,针对四台液压专机问题,劳模先进团队则通过采用市场上最新的液压技术,更新设计了新型液压系统,并利用废弃的液压站进行组装,使平均设备故障停台率下降42%,维修成本下降75%。

从小事做起,把创新和节约意识渗透到每一个角落。重机部设备管理组徐林烽今年合理化改善项目完成10余项,其中“自制水检压力表诊断装置,提高维修效率”项目,通过自主设计一个水检压力继电器诊断仪器,不仅可验证修复的水检表是否正常,避免了造成不必要的停台,更提高了维修效率。小徐的“优化重机部装配线桁架机械手自动润滑装置,提高设备使用效率”的项目,则通过自主设计安装自动润滑系统,方便了观察油位和加油,还可有效提前发现油位低故障,防止机械手的磨损。徐林烽的“转向泵封堵工装结构改进,降低封堵泄露概率”改善项目,则解决了转向泵封堵难题。CA6DL机加工车间设备保障组员工杨杨提出的合理化自主改善项目——“小推杆大用处,解决定位套难取问题”,则通过自主设计制作专用小推杆,只要从背面轻轻一推,就可将机械手C轴减速箱定位套快速取出,大大提高了维修效率; 员工殷佳勰提出的“6DN缸盖导管压装产生压痕问题改善”的“金点子”,则快速找到了攻克工件“压痕”瓶颈的好办法……

通过开展“我为创新创效献一计”的全员改善活动,锡柴不仅为职工搭建起了一个创新工作、获得成果、实现价值的广阔舞台,更为锡柴精益生产提供了有力支撑。

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